В процессе работы очистных сооружений очистка городских или промышленных сточных вод производится несколько раз. Сначала применяется первичное осаждение против течения биологической очистки, а затем вторичное осаждение по течению биологической очистки.
Исправно функционирующая очистная установка/очистное сооружение для первичного осветления позволяет уменьшить долю загрязнения на 25 – 30 %, исходя из показателей COD (ХПК – химическая потребность в кислороде) и BOD5 (БПК5 - биологическая потребность в кислороде в течение 5 суток) на входе канала биологической очистки.
Наиболее важными являются очистные сооружения/очистные установки для вторичного осветления, эффективность работы которых зависит от общего количества твердых взвешенных веществ в отходящей воде. Даже если биологическая очистка проведена на высоком уровне, при её соединении с неэффективным вторичным осветлением, отходящая вода имеет очень низкое качество. Чтобы определить параметры осветления, помимо учета нагрузки на единицу поверхности и учета времени гидравлического задержания сточных вод на очистном сооружении, необходимо принимать во внимание и другие важные факторы, такие как время задержания сточных вод на дне осадочного бассейна (в особенности, если необходимо свести к минимуму опасность нарастания), эффективность удаления взвешенных материалов (особенно в случае вспенивания и/или нарастания), уровень воды в осадочном бассейне (чтобы сократить негативные последствия увеличения объема) и прочее.
Правильные выбор очистной установки позволяет достичь хороших результатов даже в случае проявления недостатков биологической очистки, упомянутых выше. Широкий модельный ряд от компании SERECO, а также возможность подбора необходимой конфигурации позволит сделать наилучший выбор. В частности, принимая во внимание выпуск шлама из круглых осадочных бассейнов, можно выбирать между скребковыми системами радиального (лучевого), диаметрального типа или системами, где длина составляет 1 + 1/3 радиуса осадочного бассейна, и всасывающими системами радиального, диаметрального типа или системами, где длина равна 1 + 1/3 осадочного бассейна. Даже не стоит упоминать, что, при одинаковых значениях окружной скорости подвижной балки, диаметральная система извлечения шлама позволяет получить время задержания сточных вод в осадочном бассейне, равное половине времени, необходимого радиальной системе. Более того, всасывающая система в дальнейшем сокращает время задержания сточных вод в бассейне в соотношении со временем, затраченным скребковой системой.
Направление вращения подвижных порталов скребковой или всасывающей систем при центростремительном движении сточных вод и центрифужном движении осветленной воды требует, чтобы была учтена сила инерции Кориолиса. В частности, рекомендуется, чтобы в северном полушарии вращение порталов очистной установки происходило против часовой стрелки, в то время как в южном полушарии – по часовой стрелке (однако, можно задать направление вращения порталов так, что бы оно было отличным от стандартного). При желании более эффективно удалять взвешенные материалы, помимо выбора подвижной балки (диаметральный тип имеет двойное преимущество по сравнению с радиальным типом), должна быть отрегулирована длина контейнера для всплывающего осадка, либо потребуется установка двух контейнеров в диаметрально противоположных положениях по отношению к очистной установке (для дальнейшего удвоения эффективности).
На любом круглом очистном сооружении возможна установка системы очистки каналов, состоящая из скользящих щеток или вращающейся щетки. Более того, любой тип круглой очистной установки может быть оснащен временными перегородками (дефлекторами) для увеличения выпадения осадка при помощи соответствующей направляющей потоков рабочей жидкости. Широкий выбор продуктов компании SERECO также позволяет подобрать порталы, которые, по сравнению с периферийным оборудованием, оснащены центральным приводом. Порталы, оснащенные подобным приводом (даже большего размера, до 60 м в диаметре) поддерживаются при помощи центрального поворотного колеса и приводятся в движение независимым редукторным двигателем, соединенным в свою очередь с упомянутым колесом. Таким образом, внутренняя емкость очистного сооружения освобождается от каких-либо механических частей, что позволяет, например, установить туда ламельные блоки. Более того, удалось избежать расходов на бетонное укрепление, которое необходимо для портала с периферийным двигателем в соответствие с тягловыми передвижными блоками, что значительно уменьшило объем общего технического обслуживания благодаря меньшему количеству механических частей.